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氣動調節閥常見故障及產生的原因

閱讀:307        發布時間:2019/8/23

   常見故障及產生的原因:
 
  (1)調節閥不動作。故障現象及原因如下:
 
  a.無信號、無氣源:①氣源未開。②由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈。③壓縮機故障。④氣源總管泄漏。
 
  b.有氣源,無信號:①調節器故障。②信號管泄漏。③定位器波紋管漏氣。④調節網膜片損壞。
 
  c.定位器無氣源:①過濾器堵塞。②減壓閥故障。③管道泄漏或堵塞。
 
  d.定位器有氣源,無輸出:定位器的節流孔堵塞。
 
  e.有信號、無動作:①閥芯脫落,②閥芯與閥座卡死。③閥桿彎曲或折斷。④閥座閥芯凍結或焦塊污物。⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
 
  (2)調節閥的動作不穩定,故障現象和原因如下:
 
  a.氣源壓力不穩定:①壓縮機容量太小。②減壓閥故障。
 
  b.信號壓力不穩定:①控制系統的時間常數(T=RC)不適當。②調節器輸出不穩定。
 
  c.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定:①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩。②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀。③輸出管、線漏氣。④執行機構剛性太小。⑤閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。

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